前段時(shí)間對接一家 3C 貼片工廠?

車間來料料盤擺滿元器件，單盤附帶數(shù)十組條碼。

專門安排兩名員工逐條掃碼，依舊跟不上產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)拍。

頻繁漏掃、編碼錄入錯(cuò)亂，物料追溯經(jīng)常出問題?

?人工逐條掃碼占用人力，重復(fù)性工作拉高生產(chǎn)成本??

?長時(shí)間操作產(chǎn)生疲勞，極易出現(xiàn)漏掃、錯(cuò)錄物料信息?

?普通小視野相機(jī)覆蓋不了整盤工件，需要反復(fù)挪動(dòng)載盤?

?掃碼信息依靠表格手工登記，很難同步至車間管理系統(tǒng)??

斯邁爾大視野自動(dòng)讀碼視覺整套方案?

1???超大視野成像，料盤多條碼一次性批量識(shí)別

整盤物料無需挪動(dòng)調(diào)整位置，單次拍攝讀取全部碼。

直接砍掉逐條掃碼工序，大幅壓縮來料入庫時(shí)長。

2???兼容高低落差元器件，適配多種載具規(guī)格

穩(wěn)定識(shí)別載盤內(nèi)高低不一工件，料盤、托盤、周轉(zhuǎn)盒通用。

單臺(tái)設(shè)備可承接車間多款物料掃碼需求。

3???專業(yè)光源搭配優(yōu)化算法，輕松識(shí)別各類難讀條碼

標(biāo)簽?zāi)p、表面反光、印刷模糊、殘缺一維 / 二維碼均可解析。

減少反復(fù)重掃，保障產(chǎn)線不間斷運(yùn)行。

4???開放標(biāo)準(zhǔn)化接口，數(shù)據(jù)直連 MES/WMS 系統(tǒng)

條碼識(shí)別信息實(shí)時(shí)自動(dòng)推送工廠信息化平臺(tái)。

省去人工轉(zhuǎn)錄步驟，從根源降低錄入失誤風(fēng)險(xiǎn)。

5???智能數(shù)量校驗(yàn)，漏碼實(shí)時(shí)彈窗預(yù)警

系統(tǒng)自動(dòng)比對預(yù)設(shè)數(shù)量與成功讀取條碼總數(shù)。

一旦出現(xiàn)漏讀立刻提醒，避免混料、批次管理失控。

6????一體化機(jī)柜整機(jī)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場落地簡單快捷

相機(jī)、光源、工控模塊高度集成，工位擺放即可投產(chǎn)。

無需大規(guī)模改造現(xiàn)有產(chǎn)線，短周期完成調(diào)試上線。

斯邁爾電子深耕條碼視覺物聯(lián)網(wǎng) 23 年

長期合作國際頭部視覺硬件品牌

軟硬件成套交付，視野大小支持依據(jù)載具尺寸定制

#SMT 來料檢測 #自動(dòng)讀碼 #視覺掃碼設(shè)備 #料盤批量讀碼 #MES 對接 #3C 工廠自動(dòng)化 #倉儲(chǔ)溯源 #零部件品質(zhì)管控